RU EN
ЧТО ТАКОЕ ВАКУУМНЫЙ СТОЛ ВиФ? » Статьи » ПРИНЦИП РАБОТЫ ВАКУУМНЫХ СТОЛОВ

ПРИНЦИП РАБОТЫ ВАКУУМНЫХ СТОЛОВ

09.12.2014

Вакуумное закрепление подразумевает создание разряжения между заготовкой и столом станка. При этом на всю деталь действует прижимающее усилие равное атмосферному давлению, что при нормальных условиях равно 760 мм рт.ст., что составляет около 1 кгс/см2. То есть на пластину размером 100х100 мм будет действовать усилие прижима, равное 100 кг/с! В подавляющем большинстве случаев это позволяет производить обработку обычным инструментом на обычных режимах. При этом усилие прижима определяется разницей между атмосферным давлением и давлением под опорной поверхностью, следовательно, увеличение степени вакуума более 95% становится бессмысленным, усилие прижима будет возрастать на сотые и тысячные доли процента. Следовательно, для систем вакуумного крепежа не требуются вакуумные насосы, создающие достаточно глубокий вакуум. Принципиально разряжение между заготовкой и опорной поверхностью может создаваться двумя различными способами:

  1. Создание множества герметичных камер, в которых создается разряжение. При этом, вакуумный насос теоретически работает только для создания первоначального разряжения.
  2. Использование пористого материала. При этом, отсос воздуха из всей массы материала производится непрерывно.





Решетчатые вакуумные столы


Изделие прижимается к поверхности стола за счёт разрежения внутри замкнутого контура, образуемого герметичным шнуром, уложенным в пазы решётки стола. Для листовых заготовок и корпусных деталей без сквозных отверстий с чистотой обработки прижимаемой поверхности Rz 1,6-2,5. Обеспечивает точное позиционирование детали по столу и обработку с точностью до 30 мкм по плоскостности.
Подробнее

Желобковые вакуумные столы


Изделие прижимается к гладкому резиновому коврику с отверстиями для отсоса воздуха через желобки стола. Для закрепления изделий с отверстиями и/или сквозным фрезерованием/сверлением, для закрепления множества мелких изделий, в том числе с наличием неровностей на обрабатываемой поверхности (до Rz 6,3).
Подробнее

Комбинированные вакуумные столы


Деталь прижимается к рельефному коврику с микроскопическими отверстиями по всей поверхности. Для изделий произвольной формы со сквозными отверстиями и низкими требованиями к качеству прижимаемой поверхности. Допускает сквозную обработку.
Подробнее

Вакуумные столы из твёрдого пористого материала


Изделие прижимается к гладкой поверхности за счёт разрежения в микропорах стола. Деформация заготовки невозможна, так как отсутствуют выемки и отверстия. Для изделий с очень тонкими стенками (<1 мм, конечного размера в зависимости от материала, а также для фольги менее чем 0,1 мм толщиной), листовых заготовок в том числе из пластичных материалов (каучук, гетинакс, лакоткань, фольги и прочих). Поверхность из спекшегося металла твердая и имеет высокое сопротивление к изнашиванию.
Подробнее

Все вышеперечисленные вакуумные столы обычно являются модульными конструкциями, то есть путем объединения нескольких опорных поверхностей с помощью специальных адаптеров возможно получить практически неограниченное поле для закрепления изделий любого размера. Таким образом, у технолога имеется широкий выбор разнообразных вариантов крепления заготовок. Однозначных рекомендаций не существует, однако, накопленный нами практический опыт позволяет сделать некоторые обобщения, которые позволят получить эффективную отдачу от этих приспособлений:

  • Вакуумные столы позволяют радикально облегчить процесс за крепления целого класса изделий.
  • В большинстве случаев хотя бы одна из сторон заготовки должна быть приемлемого качества (не иметь неровностей и выступов более 0,2–0,5 мм).
  • Режимы резания должны быть скорректированы для уменьшения сил, направленных параллельно опорной поверхности (это относится только к режимам большого съема либо к обработке высокопрочных материалов).
  • Наладка на индивидуальную заготовку, хотя и приводит к потере времени, позволяет достичь намного более надежной фиксации.

Яндекс.Метрика